突發(fā)！一企業(yè)發(fā)生鋁棒結(jié)晶器爆炸

7月26日18:32分，永城市高莊工業(yè)園區(qū)內(nèi)（河南中瑞有色金屬材料有限公司）發(fā)生鋁棒結(jié)晶器爆炸，造成5人死亡，14人輕傷。企業(yè)負責人已被控制，善后工作和事故原因調(diào)查正在進行。

近年來鋁加工（深井鑄造）環(huán)節(jié)安全事故時有發(fā)生以案為鑒，警鐘長鳴嚴格遵守“鋁七條”固定式熔煉爐鋁水出口未設置機械鎖緊裝置。傾動式熔煉爐控制系統(tǒng)未與鑄造機控制系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)鎖。

固定式熔煉爐鋁水出口和流槽接口位置未安裝液位監(jiān)測和報警裝置，相關(guān)液位監(jiān)測和報警裝置未與流槽上的快速切斷閥或緊急排放閥實現(xiàn)聯(lián)鎖。

熔煉、鑄造等作業(yè)場所存在非生產(chǎn)性積水或存放易燃易爆物品。

鑄造機結(jié)晶器的冷卻水系統(tǒng)未安裝進水和出水溫度、進水壓力、進水流量監(jiān)測和報警裝置。相關(guān)監(jiān)測和報警裝置未與流槽上的快速切斷閥或緊急排放閥實現(xiàn)聯(lián)鎖，未與傾動式熔煉爐控制系統(tǒng)實現(xiàn)聯(lián)鎖。

鋁水流槽未規(guī)范設置緊急排放或應急儲存設施。

鋼絲卷揚系統(tǒng)的鋼絲繩未定期檢查或更換，卷揚系統(tǒng)未安裝應急電源。液壓鑄造系統(tǒng)未安裝手動泄壓裝置。

鑄造車間現(xiàn)場未嚴格控制人數(shù)。

相關(guān)事故案例：2022年4月3日廣東省清遠市

廣東精美特種型材有限公司熔鑄二車間發(fā)生深井爆炸事故造成5人死亡，直接經(jīng)濟損失2100萬元。

事故直接原因：9#深井鑄造工違反操作規(guī)程，擅自脫離模盤操作崗位，現(xiàn)場長達2分4秒無人監(jiān)護，模盤A6結(jié)晶器漏鋁長達1分32秒未被發(fā)現(xiàn)，未被及時正確處置。大量高溫鋁液沖刷、澆注在托盤牽引鋼絲繩與導輪上，時間長達87秒，造成托盤牽引鋼絲繩抗拉強度下降、斷裂；902.16公斤720-°C高溫鋁液傾瀉至深井，高溫鋁液瞬間于9#深井發(fā)生物理與化學的混合爆炸，9#深井爆炸導致6#深井第二次爆炸，造成熔鑄二車間5名作業(yè)人員死亡。

2020年9月6日甘肅省白銀市

甘肅宏達鋁型材有限公司熔鑄車間發(fā)生冷卻水閃蒸事故，造成4人死亡、6人受傷。

事故直接原因：甘肅宏達鋁型材熔鑄車間負責作業(yè)的鑄造工發(fā)現(xiàn)鑄造過程中出現(xiàn)異常情況后，在采取加鋁餅、調(diào)速等降溫方法效果不明顯時，違規(guī)未及時采取終止鑄造作業(yè)措施，導致鋁合金棒拉漏，大量鋁液進入冷卻豎井，高溫鋁液瞬間將豎井中的冷卻水汽化并發(fā)生劇烈的鋁粉氧化反應，產(chǎn)生的混合氣體體積急劇膨脹，加之冷卻豎井空間相對密閉，聚集的能量瞬間釋放形成沖擊波，導致事故發(fā)生。 

2019年10月31日江蘇省常熟市

江蘇凱隆鋁業(yè)有限公司熔鑄車間在鋁棒鑄造過程中發(fā)生爆炸事故造成4人死亡、2人重傷，直接經(jīng)濟損失約817.1萬元。

事故直接原因：在澆鑄過程中，工人為加快鑄造進度擅自調(diào)快鑄造底座下降速度、錯誤操作調(diào)小了結(jié)晶器冷卻水流量，結(jié)晶器中的鋁液尚未結(jié)晶就被拉出，導致鋁棒拉漏，鋁液大量泄漏至冷卻水井中，冷卻水瞬間汽化，體積急劇膨脹產(chǎn)生爆炸。